电焊防溅液对后续喷漆工艺是否有影响
发布时间:2014-08-21 13:18
产品简介
众所周知，焊接操作时，在工件表面会出现焊渣。因此在进行下一步工序时，需除去工件表面的焊渣。除焊渣的过程是一个极为重要的过程。若焊渣落在焊缝两边则会影响工件美观。更为严重的是不及时处理焊渣则会影响后续喷漆工艺。有些使用者不清楚不及时处理焊渣会影响后续喷漆工艺的进行。因此为使后续喷漆工艺正常进行，在焊后我们必须去除飞溅物焊渣。
有些客户会想使用电焊防溅液处理金属表面对工件表面肯定有影响。其实如果按照正确的使用方法，那么就不会担心使用本品后对后续喷漆工艺有影响。不排除外在因素会影响后续喷漆像由于工件表面有残留液，所使用的喷漆，这些因素会影响喷漆，所以应尽量规避以上两种因素。
在喷漆前我们需要将金属表面进行预先处理，建议使用公司生产的清洗剂清洗油污、脏物；若表面有锈迹，建议使用公司生产的THIF-118水溶性防锈剂处理干净。这样再进行下一步工艺使用本品除去焊渣，表面无残留液即可进行后续喷漆工艺，对后续喷漆工艺无影响。
综合客户反应的问题及不断的研究创新，恒鑫化工研发出用于清除飞溅物的化学药剂，所以在除焊渣时，可以使用公司生产的THIF-402焊接防溅剂、THIF-406焊渣飞溅清除剂，使用都可除去焊渣及防止飞溅物粘连表面。
使用时用喷壶或刷子将本品喷或刷于焊缝两边的金属表面上，不要喷到焊缝里，焊接表面会形成一层薄膜，分离焊渣与焊接材料。只需用水清洗或进行抛丸处理即可除去该白色固体薄膜，不会影响焊后喷漆工作的进行。
本品无味，对环境无污染。正是由于本品具有以上优良性能，广泛应用于机械加工、电焊设备、工程机械、汽车、军事装备、造船、工业等用到焊接的相关行业。
只要按照正确的操作去使用它，确保工件表面无锈迹、氧化皮、飞溅物，表面无残留液，那么使用该产品效果显著，下一步的后续喷漆工艺也是不影响的。
如果您想咨询更多该产品的知识，请联系恒鑫化工厂家05358015296。
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