多种电焊防溅剂使用现场对比(图)
发布时间:2015-03-06 16:18
在工业设备、机械加工中焊接是一项很重要的工艺，使用电焊防溅剂使焊接出来的产品美观，表面没有那么多的焊渣，是操作者最希望的，以下是电焊防溅剂在焊接过程中使用的具体介绍。
烟台恒鑫化工在防飞溅助剂上不断研究，听取客户使用后反馈回来的意见，生产系列防飞溅产品，可以满足不同客户对焊件的加工的要求，使用后可有效地除去焊渣且防止飞溅物粘连表面。
目前，公司生产的焊接防溅剂有THIF-402焊接飞溅液、THIF-406焊渣飞溅清除剂、THIF-408不锈钢焊接防溅液，在焊件表面喷涂使用形成一层乳化膜，避免了焊渣与焊接材料接触，不至于粘连，使除渣操作简单，省时、省力，是焊接工人的得力助手。
以下是多种电焊防溅剂使用现场对比，该客户先后使用我公司生产的多种防飞溅产品如402焊接飞溅液、THIF-406焊渣飞溅清除剂、THIF-408不锈钢焊接防溅液（在三块同样的材质上进行使用），待表面干燥后对焊接表面进行焊接，焊接后观察三块材质表面焊渣是否减少，得出结论。
结论：使用408不锈钢焊接防溅液的材质表面焊渣较其他材质表面少，是有效分离焊渣与焊件的防飞溅助剂。
在做完上述实验后将408不锈钢焊接防溅液与现用防飞溅产品分别在两块相同材质表面进行使用，观察哪种防飞溅助剂可减少材质表面的焊渣，待表面干燥后对其进行焊接操作，焊接完成后观察两个材质表面的焊渣情况。
结论：我公司生产的408不锈钢焊接防溅液表面焊渣较少，是焊接加工中使用的理想焊接加工助剂。
综上所述：408不锈钢焊接防溅液是一种理想且高效环保的焊接助剂，按照正确的方式用于焊接行业则会节省大量的人力、物力，是焊接厂家不错的选择，适用于对焊接精度高的焊件；若对焊件精度要求不高，则可使用402、406型号防飞溅助剂即可满足焊件质量，具体使用情况则根据焊件材质及工艺要求而定。
同时使用者按照正确的方式使用则不会影响后续喷漆工艺，也不会影响焊接强度，反倒会使焊接操作更加规范化。
电焊防溅剂正确使用方法
在焊缝两边的金属表面上，用喷壶或刷子进行刷涂（注：不能将焊接防溅剂喷在焊缝里），稍干后即可焊接，焊接完成后，金属表面无任何残留。
服务客户，为客户提供更好的电焊防溅剂是我们的经营理念，欢迎新老客户致电电焊防溅剂生产厂家05358015296，期待与您的合作！
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