烟台恒鑫化工
THI
F-511淬火油
产品概述
THIF-511淬火油快速光亮淬火油是由馏分范围狭窄、精致度优良的烷烃类矿油与各类功能助剂复配而成。具有冷却速度快，表面光亮不黑，性能持续稳定，淬火硬度高且均匀。快速光亮淬火油主要适用于中大截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢仪器仪表等零件的淬火，也可用作非保护气氛热处理炉处理普通中低碳合金钢的淬火。
技术支持
产品特点
①冷却速度较快，淬火后工件表面光亮不黑，容易清洗。适用于对表面质量要求较高的零件，如轴承、工模具钢等。
②快速光亮淬火油淬火硬度高、淬硬层深、淬火均匀，工件变形量小、金相组织、机械性能好。
③使用寿命长，性能稳定。长时间使用也能保持较好的冷却性。
④淬火过程中产生的异味、烟雾和积碳少，带出量少。 使用范围 ①适用于标准件、万向节、轴承、十字轴、转向器、锻件、曲轴、油嘴、摇臂、油泵、齿轮、齿轴、锻件、活塞环、连杆、活塞销、轴承滚子、轴承套圈、五金工具、方向机配件、石油钻具接头、缝纫机零配件等。中小型零件用THIF-511A快速光亮淬火油，大型及淬透性差的材料用THIF-511B快速光亮淬火油。
②适合网带炉、连续炉、密封箱式多用炉、辊底炉、推杆炉、步进炉、井式炉、盐浴炉等炉子的使用。
③适用于工件渗碳、碳氮共渗、渗氮、高频、 常规淬火等热处理方式的淬火冷却。
④适用于各种开放式和密封式淬火油槽，不会对炉中气氛产生任何影响。 注意事项 ①控制温度：快速光亮淬火油温度应该控制在规定范围内(40-80℃左右)，油温不要长期在100℃以上使用，否则降低油的使用寿命，低温下使用，不能充分发挥油的冷却特性，并有可能冷却不均匀。
②定期清理：旧淬火槽在使用之前要清除氧化皮、炭黑和油泥等杂物，不能有水。新淬火槽在使用之前要清理干净，同样不能有水。定期清理炭黑和氧化皮。炭黑和氧化皮都是吸附在淬火油中的添加剂中，加速淬火油性能的变坏。
③淬火槽要求：应该有冷却、加热和搅拌装置。搅拌装置以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，最好不要用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。
④除水问题：注意不要混入水分。如有水分，影响零件的热处理质量，造成零件淬裂、变形或软点，也可能造成油品飞溅，发生事故。团体淬火时如果水分有400PPM以上的混入，可能会有引起硬度不匀或降低耐久性。
⑤厚、大型工件淬火一定要快速没入油中，且不可一半在油中，一般在空气中，容易造成淬火油的起火以及工件的硬度不均匀。 包装储存 170KG/桶。存放于阴凉处，同时拧紧封盖，防止吸潮、进水，不应存放在烈日暴晒及高温作业或寒冷冰冻的环境中。 推荐阅读 联系我们 24小时服务热线：18396600176
免费索取样品：05358015296
| 项目 | 技术要求 | 试验方法 | ||
|---|---|---|---|---|
| A号 | B号 | |||
| 运动粘度40℃，mm2/s≯ | 32 | 22 | GB/T265 | |
| 闪点(开口)，℃ ≮ | 180 | 170 | GB/T3536 | |
| 光亮性，级 ≯ | 1 | 1 | SH0564 | |
| 水分，% ≯ | 无 | 无 | GB/T260 | |
| 倾点，℃ ≯ | -9 | -9 | GB/T3535 | |
| 腐蚀(铜片，100℃，3h)，级≯ | 1 | 1 | GB/T5096 | |
| 热氧化安定性 | 粘度比≯ | 1.5 | 1.5 | SH/T0219 |
| 残炭增加值，%≯ | 1.5 | 1.5 | ||
| 冷却性能(液温80℃，不搅拌) | 特性温度℃≮ | 670 | 670 | ISO/D09950 |
| 最大冷速，℃s≮ | 99 | 108 | ||
②快速光亮淬火油淬火硬度高、淬硬层深、淬火均匀，工件变形量小、金相组织、机械性能好。
③使用寿命长，性能稳定。长时间使用也能保持较好的冷却性。
④淬火过程中产生的异味、烟雾和积碳少，带出量少。 使用范围 ①适用于标准件、万向节、轴承、十字轴、转向器、锻件、曲轴、油嘴、摇臂、油泵、齿轮、齿轴、锻件、活塞环、连杆、活塞销、轴承滚子、轴承套圈、五金工具、方向机配件、石油钻具接头、缝纫机零配件等。中小型零件用THIF-511A快速光亮淬火油，大型及淬透性差的材料用THIF-511B快速光亮淬火油。
②适合网带炉、连续炉、密封箱式多用炉、辊底炉、推杆炉、步进炉、井式炉、盐浴炉等炉子的使用。
③适用于工件渗碳、碳氮共渗、渗氮、高频、 常规淬火等热处理方式的淬火冷却。
④适用于各种开放式和密封式淬火油槽，不会对炉中气氛产生任何影响。 注意事项 ①控制温度：快速光亮淬火油温度应该控制在规定范围内(40-80℃左右)，油温不要长期在100℃以上使用，否则降低油的使用寿命，低温下使用，不能充分发挥油的冷却特性，并有可能冷却不均匀。
②定期清理：旧淬火槽在使用之前要清除氧化皮、炭黑和油泥等杂物，不能有水。新淬火槽在使用之前要清理干净，同样不能有水。定期清理炭黑和氧化皮。炭黑和氧化皮都是吸附在淬火油中的添加剂中，加速淬火油性能的变坏。
③淬火槽要求：应该有冷却、加热和搅拌装置。搅拌装置以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，最好不要用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。
④除水问题：注意不要混入水分。如有水分，影响零件的热处理质量，造成零件淬裂、变形或软点，也可能造成油品飞溅，发生事故。团体淬火时如果水分有400PPM以上的混入，可能会有引起硬度不匀或降低耐久性。
⑤厚、大型工件淬火一定要快速没入油中，且不可一半在油中，一般在空气中，容易造成淬火油的起火以及工件的硬度不均匀。 包装储存 170KG/桶。存放于阴凉处，同时拧紧封盖，防止吸潮、进水，不应存放在烈日暴晒及高温作业或寒冷冰冻的环境中。 推荐阅读 联系我们 24小时服务热线：18396600176
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